施工時pp—r管件與pel管材是否可以焊接

可以焊接，不過pe的焊接溫度（230）比ppr的焊接溫度低（260），很容易過焊導致漏水。建議，如果不到萬不得已，不要對焊

天然氣管道１８世紀後期用鑄鐵管，１９世紀９０年代開始使用鋼管。輸氣動力開始全靠天然氣井口壓力，１８８０年，美國采用蒸汽驅動的壓氣機。２０世紀２０～３０年代采用了雙燃料發動機驅動的壓氣機給管內天然氣加壓，輸氣壓力從原來５８８３.６帕上升到２７,４４０帕～４１,１６０帕。輸送距離也越來越長。後來又出現了規模巨大的管網系統。６０年代開始，在天然氣進出口國之間，相繼建成了許多跨國管道，如由蘇聯經原捷克和斯洛伐克、奧地利、德國的１７８０千米的輸氣管道；由奧地利到意大利的長７７４千米的管道；由阿爾及利亞經突尼斯、地中海和突尼斯海峽到意大利的全長２,５００千米的管道等。到１９８３年時，世界輸氣管道總長達到９１.３４萬千米。長距離輸氣管道普遍采用壓氣機增壓輸送。輸氣管道在管材選用、提高輸送效率、實現全線自動化等方面的技術也有了迅速的發展。管材廣泛采用ｘ—６０低合金鋼（度極限４１,１６０帕），並開始采用ｘ—６５、ｘ—７０等更高強度的材料。為降低管道內的摩擦阻力，４２６毫米以上的新鋼管已普遍采用內塗層。此外還開展了不同物性的氣體在同一管道中順序輸送，以及－７０℃低溫、７５,４６０帕高壓的氣態和液態天然氣管道輸送試驗天然氣管道的特點該天然氣管道工程,具有長輸管道工程的所有特點,即:(1)相對流動性。管道與輸送介質之間是相對流動的,因此要求管道內部,特別是管壁內焊口部位盡可能光滑,以利減少摩阻力。(2)固定性。天然氣管道埋於地下,除改造、敷設新線路等特殊原因外,管道一般不會發生位移。(3)輸送的連續性。天然氣管道一旦建成、投產,一般情況下應連續運行。(4)威脅性。天然氣屬易燃易爆氣體,在役運行的天然氣管道穿越中心城區對地面建、構築物或區域長期構成威脅。(5)潛在的危險性。天然氣管道除特殊地形、特殊要求外,一般均為地下敷設,建設中未檢出的缺陷在運行中不易發現,存在不可預見的潛在危險。上述特點說明,天然氣管道工程質量是確保安全運行和延長使用壽命的決定性因素。而天然氣管道敷設則完全依靠焊接而成,因此焊接質量在很大程度上決定了工程質量,焊接工序是天然氣管道施工的關鍵環節。而管材、焊材、焊接工藝以及焊接設備等是影響焊接質量的關鍵因素。焊接特點與難點(1)流動性施工對焊接質量的影響。施工作業點隨著施工進度而不斷遷移,與工廠化生產相比,施工、質量、安全等各個方面的管理都增加了難度;因此,焊接質量的保證也增加了難度。(2)地形地貌對焊接質量的影響。施工單位不能主動選擇理想的施工場地,該天然氣管道工程將穿越城市溝渠、箱涵、土堤等處,可能會遇到多種地形,焊接位置復雜,焊接難度大。(3)氣候環境對焊接質量的影響。本工程管道焊接主要集中在夏季及雷雨風暴較多的期間內,氣候環境條件的影響,增加了焊接質量控制難度。(4)現場焊接時,采用對口器進行管口組對。為提高作業效率,一般在對好的管口下墊置枕木或土堆,在焊接前一個對接口的同時,開始下一個對接口的准備。由於鋼管熱脹冷縮的影響,在碰死口時因對口不當容易造成附加應力而導致焊接出現質量問題。(5)現場焊接位置多為管道水平固定或傾斜固定對接,包括平焊、立焊、仰焊、橫焊等焊接位置。對焊工的操作技能要求更高、更嚴。(6)施工環境對焊接質量的影響。該天然氣管道穿越城市主干道,由於種種不可預見的因素,導致施工不能連續進行,往往給焊接帶來困難;外界因素的干擾,造成現場施焊接頭數量增加,質量難以保證,使得焊接成本上升。

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