0; 透明溶液
ph值 1~2
相對密度 1.05~1.10
凝固點(℃) ﹤ -15
游離酸(以h3po4計,g/l) ﹥ 100
四、產品使用方法與效果
將金屬浸入70℃的處理液中5~15分鐘,可使除油、除銹、鈍化、磷化一次完成。對於帶有輕銹、輕油污的工件,可以簡化工序,效果極好;對於重銹、重油脂及氧化皮也有較好的去除效果。處理15分鐘後,工件在磷化液中形成的磷化膜約為0.5g/m2左右。
http://www.chinahtp.com/producthtml1/2007-06/product200292102.htm
金屬磷化鈍化除油除銹專利技術 1、不銹鋼酸洗—鈍化膏 2、不銹鋼酸洗鈍化劑 3、不銹鋼氧化皮清除鈍化劑 4、常溫不水洗漆前鋅鈣磷化液 5、常溫高效除油除銹清洗劑 6、常溫黑色磷化液 7、常溫靜態型金屬表面去油劑 8、常溫磷化液 9、超低溫多功能磷化液產品 10、超低溫快速“四合一”磷化液 11、除油除銹鈍化寬溫磷化液 12、除油除銹防銹劑 13、除油除銹磷化液 14、除油除銹無渣常溫磷化液 15、單面鍍鋅鋼條的磷化處理方法
磷化處理工藝應用於工業己有90多年的歷史,大致可以分為三個時期:奠定磷化技術基礎時期、磷化技術迅速發展時期和廣泛應用時期。 磷化膜用作鋼鐵的防腐蝕保護膜,最早的可靠記載是英國charlesross於1869年獲得的專利(b.p.no.3119)。從此,磷化處理工藝應用於工業生產。在近一個世紀的漫長歲月中,磷化處理技術積累了豐富的經驗,有了許多重大的發現。一戰期間,磷化技術的發展中心由英國轉移至美國。1909年美國t.w.coslet將鋅、氧化鋅或磷酸鋅鹽溶於磷酸中制成了第一個鋅系磷化液。這一研究成果大大促進了磷化工藝的發展,拓寬了磷化工藝的發展前途。parker防銹公司研究開發的parcopower配制磷化液,克服t許多缺點,將磷化處理時間提高到lho1929年bonderizing磷化工藝將磷化時間縮短至10min,1934年磷化處理技術在工業上取得了革命性的發展,即采用了將磷化液噴射到工件上的方法。二戰結束以後,磷化技術很少有突破性進展,只是穩步的發展和完善。磷化廣泛應用於防蝕技術,金屬冷變形加工工業。這個時期磷化處理技術重要改進主要有:低溫磷化、各種控制磷化膜膜重的方法、連續鋼帶高速磷化。當前,磷化技術領域的研究方向主要是圍繞提高質量、減少環境污染、節省 能源進行。 參考資料:中低溫磷化處理工藝和絮凝劑的研究
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