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什麼是流水錢

流水線
開放分類：計算機技術、自動化、工業自動化、輸送機、輸送設備
一、流水線技術的由來：
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從前在英格蘭北部的一個小鎮裡，有一個名叫艾薇的人開的魚和油煎土豆片商店。在店裡面，每位顧客需要排隊才能點他（她）要的食物（比如油炸鳕魚，油煎土豆片，豌豆糊，和一杯茶）。然後每個顧客等著盤子裝滿後坐下來進餐。
艾薇店裡的油煎土豆片是小鎮中最好的，在每個集市日中午的時候，長長的隊伍都會排出商店。所以當隔壁的木器店關門的時候，艾薇就把它租了.
他們沒辦法再另外增加服務台了；艾薇的鳕魚和伯特的油煎土豆片是店裡面的主要賣點。但是後來他們想出了一個聰明的辦法。他們把櫃台加長，艾薇，伯特，狄俄尼索斯和瑪麗站成一排。顧客進來的時候，艾薇先給他們一個盛著魚的盤子，然後伯特給加上油煎土豆片，狄俄尼索斯再給盛上豌豆糊，最後瑪麗倒茶並收錢。顧客們不停的走動；當一個顧客拿到豌豆糊的同時，他後面的已經拿到了油煎土豆片，再後面的一個已經拿到了魚。一些窮苦的村民不吃豌豆糊-但這沒關系，這些顧客也能從狄俄尼索斯那裡得個笑臉。
這樣一來隊伍變短了，不久以後，他們買下了對面的商店又增加了更多的餐位。這就是流水線。將那些具有重復性的工作分割成幾個串行部分，使得工作能在工人們中間移動，每個熟練工人只需要依次的將他的那部分工作做好就可以了。雖然每個顧客等待服務的總時間沒變，但是卻有四個顧客能同時接受服務，這樣在集市日的午餐時段裡能夠照顧過來的顧客數增加了三倍。
二、流水線定義：後道包裝流水線

流水線是在一定的線路上連續輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數鏈線、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。輸送機可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。
三、流水線的具體操作說明：
1、電器操作簡要：流水線的電源需要三相四線，外面裝有總開關一個，（可用三相四線四極開關，也可用開關只控制三相電源，零線直接，注意切不可將第二種接法的零線也經過另外一個開關）。配電箱的n接零線，a,b,c接電源的三相電源，u,v,w接電動機，3，4接調速電機的f1,f2。5，6，7接調速電機的u，v，w。
2、啟動電動機的方法：先接通電源，此時三盞電源指示燈全部都會亮，證明三相電源已經到配電箱。此時可以按一下電機開的藍色按鈕，就可啟動電機，假如不能啟動，可以打開配電箱門，看一下第一排的第二個dz108開關，是否是紅的長，藍的短。如果不是將此藍色的壓下去就可。電動機啟動後，然後打開流水線調速表的開關，再將調速表的電位器慢慢向上調，使轉速表達到想要的速度。關機時先將調速表的電位器慢慢向下調到零，然後關閉調速表的開關，再按一下電機關的紅色按鈕，就可停止電機。最後將總開關關閉。
3、日光燈啟動按一下照明的藍色按鈕，就可啟動日光燈，再按一下照明的紅色關的紅色按鈕，就可停止日光燈。假如日光燈不亮，請檢查日光燈支架上的平開關是否打開處於1的位置。最後檢查第一排第三個，第四個dz47是否處於打開位置。
四、流水線各種配件維修及保養方法：
1、機頭電機的維修及保養方法：切不可將電機進水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣肯能導致電機的絕緣損壞而出現故障。調速頭的保養方法同電機。其余查考電工手冊的電機保養及維護。
2、鏈條的維修及保養方法：鏈條在長期的運轉後可能導致原來的潤滑油發熱揮發，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。
3、流水線機頭減速箱的維修及保養方法：第一次使用在三個月左右將減速箱裡的機油放淨，用柴油或汽油將減速箱裡面清洗一下，放淨後將新的潤滑油加至觀察窗的中間即刻。（每一個月要注意潤滑是否太少）。以後每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發減速箱發熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。潤滑油太少可能引發減速箱發熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。
五、計算機流水線：
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計算機流水線是intel首次在486芯片中開始使用的。流水線的工作方式就象工業生產上的裝配流水線。在cpu中由5—6個不同功能的電路單元組成一條指令處理流水線，然後將一條x86指令分成5—6步後再由這些電路單元分別執行，這樣就能實現在一個cpu時鐘周期完成一條指令，因此提高cpu的運算速度。經典奔騰每條整數流水線都分為四級流水，即指令預取、譯碼、執行、寫回結果，浮點流水又分為八級流水。
計算機流水線（pipeline）技術是目前廣泛應用於微處理芯片（cpu）中的一項關鍵技術，計算機流水線技術指的是對cpu內部的各條指令的執行方式的一種形容，要了解它，就必須先了解指令及其執行過程。
1、計算機指令及其執行過程
計算機指令，就是告訴cpu要做什麼事的一組特定的二進制集合。如果我們將cpu比喻成一個加工廠，那麼，一條指令就好比一張訂單，它引發了cpu_加工廠的一系列動作，最後分別得到了運算結果和產品。那麼，它們到底是怎樣工作的呢？首先，要有一個接收訂單的部門——cpu的取指令機構；其次，還要有完成訂單的車間——cpu的執行指令機構。在工廠中，一張訂單上的產品被分成了許多道工序，而指令亦在cpu中轉換成了許多條對應的微操作，依次完成它們，就執行完了整條指令。
2、執行指令的方式及流水線技術
在低檔的cpu中，指令的執行是串行的，簡單地說，就是執行完了一條指令後、再執行下一條指令，好比我們上面提到的那個加工廠在創業之初，只有一間小車間及孤軍奮戰的老板，那麼，當他接到一張訂單之後，他必然忙於完成第1張訂單，而沒有能力去接第2張訂單。這樣接訂單→完成訂單→接訂單→……取指令→執行指令→取指令→……是一個串行的過程。後來，老板發現接受訂單不費太多時間，而且他還有了一個幫工，他們可以相互獨立地工作，這樣，老板就在完成上張訂單產品的同時，接受下一張訂單的訂貨。這表現在cpu上就是取指令機構與執行指令機構的分開，這樣從cpu整體來看，cpu在執行上條指令的同時，又在並行地取下條指令。這在cpu技術上是一個質的飛躍，它使得cpu從串行工作變為並行工作，從而具有了流水線的雛型。
cpu在完成了上面這一步之後，剩下的就是如何提高並行處理能力的問題了，cpu的設計者們從加工廠的裝配線得到啟發，將一條指令的執行分解成了許多各不相同的多個工序＿微指令，從而極大地簡化了指令的復雜度，簡化了邏輯設計，提高了速度。在具有流水線技術的cpu中，上條指令剛執行完第一道“工序”，馬上第二條指令就加入了流水線中，開始執行。很明顯，這種流水線技術要求有多個執行單元，這在x86芯片中均得到了實現。
通過上面的介紹，我們已經了解到什麼是流水線技術，這雖不是一種創新，但在技術的實現上則是一大難關，是cpu設計者對計算機發展的一大貢獻。
那麼，p6芯片的超流水線又是怎麼回事呢？
3、p6的超流水線簡介
超流水線（superpipeline）在本質上仍為一種流水線技術，但它做了以下的改進。
a．流水線條數從奔騰的兩條增至三條，還有十一個獨立的執行單元並行支持。
b．在執行中采取了無序執行（out－of－orderprocessing）技術。即當某條指令需要一些數據而未能立即執行完畢時，它將被剔出流水線並等待數據，cpu則馬上執行下條指令，就好比在裝配線上發現某件產品不太合格，而被淘汰，等待返工一個道理。這樣，可以防止一條指令不能執行而影響了整個流水線的效率。
c．在p6中將指令劃分成了更細的階段，從而使邏輯設計、工序等等更為簡化，提高了速度。在486芯片中，一條指令一般被劃分為五個標准的部分，奔騰亦是如此。而在p6中，由於采用了近似於risc的技術，一條指令被劃分成了創紀錄的十四個階段。這極大地提高了流水線的速度。
那麼，p6的超流水線技術是否將流水線工藝發揮到了極限呢？還遠遠未到，在p7中也許我們將看到全新的設計。
流水線與生產線的區別：流水線是指一個生產車間在一條流水線機上完成操作流程。而生產線是指工廠的整體生產流程。比如從接單，開始設計到大量生產。這是生產流程。
六、流水線優化
流水線在工業生產中扮演著重要的角色，優化流水線直接關系著產品的質量和生產的效率，因此成為企業不得不關注的話題。
1、優化流水線第一站的作業時間,及多久放一片板子,此為滿足生產計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上,瓶頸站的作業時間必然大於第一站,第一站一定不是瓶頸站,所以第一站不一定會完全依要求的cycle時間去投入,因為瓶頸站已脫拖慢他的速度,故管理的角度來看,要確實要求第一站作業者依規定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產量,下面為輸送帶速度的公式：
輸送帶的pitch時間=整日的上班時間/日產量*(1+不良率)
輸送帶的速度=記號間隔距離/輸送帶的pitch時間
所謂記號間隔距離,在流水線的皮帶上所做的記號間的距離,希望作業者依記號流經的速度完成作業並放置在皮帶線上;但煉條線並沒有做記號,就以板子的長度當做記號間隔距離。為何要用輸送帶?除了運送物品外,還有半強制作業者依計劃完成作業的功能,但不是一味地加快去試試看,而應依上述公式去計算求得。
2、觀察流水線上哪一站是瓶頸站：
(1)永遠忙個不停的站；
(2)老是將板子往後拉的站；
(3)從該站開始,原本一片接著一片的板子,中間出現了間隔。
上面三點是目視就可察覺的,再來就是用秒表量,作業時間是所有站中最長的。
瓶頸站的作業時間就變成了整條流水線實際產出的cycle時間,而日產量公式如下:
日產量=實整日的上班時間/際cycle時間
故現場干部只要減少其作業時間,就可明顯提升產量,如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節省動作、改善作業域的配置等等。但在解決瓶頸站後,可能會出現新的瓶頸站,所以又要對此新的瓶頸站進行改善,因此持續盯著瓶頸站改善,整條流水線的效率就會日日提升。
3、觀察流水線最後一站收板子的cycle時間,也就是實際產出的cycle時間,這站的cycle時間必相等於瓶頸站。從這站可推算出這條流水線線的效率如何,公式如下:
效率=投入cycle時間/實際cycle時間=第一站的作業時間/最後一站的作業時間
當然也可用瓶頸站的作業時間來算,不過觀察最後一站總是較簡單、實際。
在流水線上的在制品數量就等於:
(最後一站的作業時間-第一站的作業時間)*（整日的上班時間/最後一站的作業時間）
4、稼動率的觀察
稼動率=在作業的時間/整日的上班時間
所謂稼動就是流水線上有效的工作,作業者坐在位子上並不表示他有在工作,有在工作才能做出產品來,所以要觀察作業者在作業的時間。但在實際上,不可能全天對每個作業者進行測量,所以有種工作抽查的手法來仿真測量,其實說穿了就是不時去看作業者在做什麼。
5、流水線作業者坐在位子上並不表示他有認真在工作,所以最後就是觀察每一個作業者的作業速度,速度是一個很抽象的概念,光從目視很難來比較跟量化,所以在心裡建立起一個標准速度,快過它就算好,動作精簡、固定而有節奏地進行,往往有較好的作業速度,反之不佳,如此來觀察就比較簡單。
流水線作業不過不是快就是好,其動作必須是有附加價值的,所以還要看其動作是否簡單扼要,所以要求動作經濟原則的觀念,簡單地說,人類手部的動作可分為移動、握取、放開、前置、組立、使用、分解,還有一種心理的精神作用,其中嚴格來說只有兩種動作有附加價值:組立、使用,所以在

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